Blog

Media takie jak woda, olej, glikol czy sprężone powietrze służące jako podstawowe czynniki wykorzystywane do zastosowań wodociągowych i przemysłowych nie mogą zostać pozostawione same sobie. Jakość takich mediów nie tylko przekłada się na stan instalacji, w których krążą, ale stanowią także przedmiot szczególnego zainteresowania wszystkich użytkowników urządzeń, w których ciecze lub gazy odbywają swoje cykle robocze, takich jak pompy, kotły grzewcze, reduktory ciśnienia czy armatura regulacyjna i sterująca. Dla technologii przygotowania mediów do użytku podstawowym etapem jest ich oczyszczenie, aby wyeliminować ryzyko tworzenia się złogów oraz przenikania zanieczyszczeń do mechanizmów urządzeń, co mogłoby doprowadzić do ich uszkodzenia. Podstawowym elementem wykorzystywanym w instalacjach są filtry kołnierzowe, które służą do oddzielania cząstek zawieszonych podczas przepływu medium.

W instalacjach przemysłowych oraz rurociągach przesyłowych służących do transportu cieczy lub gazów duże znaczenie ma utrzymanie odpowiednich parametrów przepływu. Niezbędne jest więc używanie armatury, która umożliwi kontrolowanie jego charakterystyki i dopasowywanie jej do istniejących potrzeb. Wśród najważniejszych zmiennych mogących wpływać na prawidłowe funkcjonowanie całego systemu jest ciśnienie. Jego nadmierny wzrost może doprowadzić do uszkodzeń podłączonej aparatury, a nawet zagrozić całej instalacji. Sposobem na wyeliminowanie tego ryzyka jest korzystanie z reduktorów ciśnienia. Przyjrzyjmy się bliżej tego rodzaju urządzeniom.

Żadna instalacja przesyłowa używana do transportu cieczy lub gazów nie może działać bez odpowiedniej armatury sterującej przypływem. Właściwie dobrane zawory pozwalają na kontrolowanie parametrów, jeśli chodzi o ciśnienie, natężenie przepływu oraz kierunek, w jakim przemieszcza się medium. Jednymi z najważniejszych elementów systemu są urządzenia pozwalające na zapewnienie właściwego poziomu bezpieczeństwa, w tym zawory antyskażeniowe. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcji oraz zobaczmy, jakie są ich rodzaje.

Przepływ cieczy bądź gazu w rurociągu wymaga odpowiedniej regulacji, dlatego poza przewodami w instalacji muszą się znaleźć również komponenty, które tę kontrolę zapewnią. Jednym z podstawowych elementów wyposażenia wielu rurociągów jest przepustnica służąca do regulacji natężenia medium lub całkowitego blokowania jego przepływu w zależności od aktualnego zapotrzebowania.

Wiele przemysłowych procesów technologicznych wymaga dostarczania substancji chemicznych, które są używane jako składniki powstających wyrobów, katalizatory zachodzących reakcji albo środki umożliwiające wykonanie konkretnych operacji np. trawienia, przygotowania powierzchni lub usunięcia zanieczyszczeń. Wykorzystywane są także rozmaite produkty pomocnicze, które mogą służyć do chłodzenia lub smarowania maszyn i urządzeń, często są też używane również jako środki czyszczące, dezynfekujące lub konserwujące.

Montaż elementów instalacji wodnych np. reduktorów ciśnienia wymaga przestrzegania określonych zasad oraz wiedzy, która pozwala uniknąć wystąpienia awarii. Dostępne na rynku reduktory ciśnienia cechują się stosunkowo łatwym montażem, któremu możemy podołać samodzielnie, o ile dysponujemy odpowiednimi narzędziami. Wyjaśniamy, jak krok po kroku zamontować reduktor ciśnienia.

Pod wpływem zmian temperatury pewne materiały kurczą się i rozszerzają, co w kontekście różnych instalacji i rurociągów może okazać się zjawiskiem bardzo niekorzystnym dla efektywnego funkcjonowania danego systemu czy nawet stanowić poważne zagrożenie.

Filtry do gazu muszą spełniać kilka bardzo ważnych norm, aby mogły być montowane w takich instalacjach. Które czynniki odgrywają w ich przypadku kluczowe znaczenie oraz za co dokładnie odpowiadają te podzespoły?

Zapowietrzenie instalacji wodnej może być szczególnie zauważalne, a przy tym uciążliwe w sezonie zimowym. Głośno działający grzejnik, który grzeje z niewielką mocą albo w ogóle to oznaka jego zapowietrzenia. Warto zapobiegać takim sytuacjom, ponieważ mogą one powodować korozję metalowych elementów konstrukcji, a w rezultacie konieczność wymiany całej instalacji, co jest kosztowne, a także problematyczne, szczególnie w okresie grzewczym. Co zrobić, by nie doprowadzić do zapowietrzania instalacji wodnej?

Podczas napełniania zbiorników, w trakcie pracy urządzeń dozujących bądź podczas prac serwisowych powietrze przedostaje się do rurociągów, powodując akumulację powietrza – jeden z największych problemów związanych z każdą instalacją wodną. Ciśnienie wewnątrz rurociągów powinno być zatem stale kontrolowane. Niezbędne do prawidłowej pracy instalacji są zawory odpowietrzające – jak wybrać odpowiednie?