Na co zwrócić uwagę przy zakupie zaworu zaporowego?

Zawór zaporowy to niezbędny element w wielu instalacjach przemysłowych, domowych czy komercyjnych. Wybór odpowiedniego zaworu może być kluczowy dla bezpieczeństwa i efektywności pracy całego systemu. Poznaj trzy kluczowe aspekty, na które warto zwrócić uwagę przy zakupie zaworu zaporowego.

 

Rodzaj materiału, z którego wykonany jest zawór

Pierwszym istotnym czynnikiem, na który warto zwrócić uwagę, jest rodzaj materiału, z którego wykonany jest zawór zaporowy. Materiał ten powinien być dobrany w zależności od warunków pracy oraz medium, które ma przepływać przez zawór. Na rynku dostępne są zawory wykonane z różnych materiałów, takich jak mosiądz, stal nierdzewna, plastik czy żeliwo. Mosiądz jest dobrym wyborem do instalacji wodnych, jednak może być nieodpowiedni dla agresywnych chemikaliów. Stal nierdzewna jest bardziej uniwersalna i odporna na korozję, ale również droższa. Plastikowe zawory mogą być stosowane w przypadku niskiego ciśnienia i temperatury medium, natomiast żeliwo sprawdzi się w instalacjach o większym ciśnieniu.

 

Wymiary i rodzaj przyłączy

zawór zaporowy na białym tle

Ważne są też wymiary oraz rodzaj przyłączy zaworu zaporowego. Wymiary te powinny być dostosowane do średnicy rurociągu, przez który będzie przepływać medium. Wybór odpowiedniego rozmiaru zaworu jest kluczowy dla zachowania odpowiedniego ciśnienia w systemie oraz zapewnienia optymalnego przepływu medium. Rodzaj przyłączy może być różny – na rynku dostępne są zawory z gwintem, flanszowe czy zakończone kołnierzem. Wybór odpowiedniego rodzaju przyłączy zależy od specyfiki instalacji oraz wymagań dotyczących montażu i demontażu zaworu. 

 

Parametry pracy zaworu

Nie mniej ważnym czynnikiem są parametry pracy zaworu zaporowego, takie jak ciśnienie robocze, temperatura medium czy prędkość przepływu. Ciśnienie robocze to maksymalne ciśnienie, jakie może wytrzymać zawór bez uszkodzenia – warto wybrać zawór o ciśnieniu roboczym nieco wyższym niż przewidywane ciśnienie w systemie. Temperatura medium wpływa na wybór materiału zaworu oraz uszczelki – należy upewnić się, że oba te elementy są odporne na temperaturę pracy. Prędkość przepływu medium przez zawór również ma znaczenie – zbyt wysoka prędkość może prowadzić do turbulencji, hałasu czy drgań, co wpływa na żywotność zaworu oraz komfort pracy.